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对于废钢粉碎机常出现故障该如何解决kypc592
发布时间:2020-03-24        浏览次数:2        返回列表
   废钢粉碎机可以用来加工报废金属材料、废旧金属框架等制钢原料,将这些废旧金属回收材料加工成相同规格的破碎废钢料,然后进一步用于钢材冶炼,废钢粉碎机的发展可从从源头上减少金属资源消耗,实现资源利用和循环利用,通过循环发展带动绿色发展、低碳发展,为我国钢铁资源的循环利用发挥着巨大作用。但是,由于各种因素的影响,废钢粉碎机在使用的过程中出现故障也是在所难免的,为帮助大家能够及时解决故障问题,下面就针对几个常见问题来为您具体分析一下:巩义市创祥机械设备有限公司--刘经理:150--9308--8896
 
    一、破碎腔内有异响,出料不畅。
故障分析:
    1、破碎腔内发生异常响声,通常的情况是在大批量的下料时,误操作把超过废钢粉碎机破碎能力的物料填入破碎腔,此种情况应停机,拣出异物,并检查是否损坏破碎机内部部件;
    2、发生出料不畅,一般情况是由于易损件磨损,导致的破碎效果不好,产量低,应及时更换易损件。
    二、操作废钢粉碎机时出现异常震动。
故障分析:
    1、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固;
    2、磨损不均,需要及时更换反击锤头;
    3、矿石等物料过大,需要检查一下物料尺寸。
    三、废钢粉碎机的轴承过热  巩义市创祥机械设备有限公司--刘经理:150--9308--8896
故障分析:
    1、2个轴承座高低不平,或电机转子与废钢粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热,出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
    2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的百分之八十左右,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
    3、轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热,一但发生这种问题,在运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动,应停机拆下轴承,修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
    四、传送皮带发热,电机发热:
故障分析:
    1、入料速度过快,导致破碎腔内聚集大量破碎物体不能及时排除,转子阻力短时间内会引起皮带电机发热;
    2、使用过程中,废钢粉碎机的震动可能引起电机固定螺丝松动,电机轻微移动使电机轮和主机皮带轮发生轻微夹角摩擦皮带引起皮带发热。
 
    以上就是废钢粉碎机在使用过程中常见的几种故障现象,希望在您今后使用的过程中能够重视,及时的掌握应对方法,如果对您有所帮助,是我们的荣幸,创祥机械竭诚欢迎新老客户前来考察指导。
 
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